| 海参烘干工艺 |
海参在世界各地的海洋中均有分布，仅我国南海沿岸，可食用的品种就达二十余种，随着海参价值知识的普及，逐渐被越来越多的人们食用，因此，对海参自身品质和加工品质，都有了很高的要求，其中，烘干作为初步的加工方式，对海参后期的储存、运输、再加工起到了关键作用，为方便更多的加工客户熟知海参烘干工艺，今天就简单做个介绍。
海参烘干工艺：
1、原料处理：将新鲜原料放在海水或稀薄的淡盐水中，洗净表面附着的粘液。然后用金属脱肠器（中空的细管）由肛门伸入，贯穿头部后拉出内脏。再用毛刷通入腹腔，洗去残留内脏和泥沙，或用长形小刀在背面尾部切开3厘米，挖去内脏，用稀盐水洗净。
2、水煮：锅中注入2波美度的淡盐水，加热煮沸后加少许冷水，使温度降至85℃左右。将洗净的原料按大小分批放入锅中煮1-2小时，煮至用竹筷很容易插入肉内部为适度。在煮熟过程中，如发现腹部胀大的原料，用针刺入腹腔，排出水分后继续加热。有泡沫浮出，随时除去。
3、干燥：通过烘干机将海参烘干。传统的做法是通过日晒等方法干燥，原始又不洁净，通过先进技术的引进，使得淡干海参含杂质更少，烘干效果更明显，更易储藏，且卫生健康。
海参是可以媲美人参的珍贵食材，拥有很高的营养价值和药用价值，因此，相关的烘干加工工艺要求也非常严格，如果能够搭配智能化的海参烘干机，甚至还可以起到事半功倍的效果，我们机械经过近二十年的发展，在烘干设备生产加工领域，占据了重要地位，对海参烘干加工的研究也非常的深入，目前符合以上海参烘干工艺要求的设备，也只有使用空气能热泵烘干房，性价比较高。
使用热泵烘干机，可以很好的保证烘干后的海参营养价值和药用价值，这主要归功于热泵烘干机的智能化控制系统，海参烘干房使用空气能热泵烘干机做热源，热泵烘干机自身配置有PLC微电脑控制系统，可以对海参烘干时的温度、湿度、时长、阶段、模式、风量等参数设定，有效保证了海参烘干后的品质。
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