干燥设备技术难题需深入研究 |
随着我国经济又好又快的发展,对新型干燥技术的需求量日益递增,然而就我国目前干燥技术进步而言,总体技术水平仍处于滞后状态,很难满足相关行业因经济发展和产品优化结构及新品开发的需求。我国大部分制药、生化、精细化工等行业对易氧化物料且含有机溶剂的液态物料的干燥生产,仍采用真空夹带加热的间隙操作方式生产。
而气流式喷雾干燥设备创新的应用氮气为传导传热介质,同时采用闭路循环技术,结合气流式喷雾干燥连续生产,大限度的解决了含有机溶剂液态物料,且含易氧化物资干燥难的技术问题,同时在连续干燥过程,采用冷凝冷却技术,实现对有机溶媒的回收利用,在达到产业生产减排的基础上,展现了资源利用大化的循环经济性。
多年来,国内干燥设备的加工手段、加工设备还采取比较传统的手工制造,不论是设备的使用功能、外观上都受一定影响。不仅如此,手工单件制造使部件的尺寸不能保证具有良好的互换性,对干燥设备的维修、易损件的互换带来诸多不便。国外的干燥设备多数采用自动焊接技术,焊缝抛光处理,设备表面也采取抛光处理或钝化处理。
专家认为,要想缩短与国外的差距,我们只有从设备的智能化、加工手段、加工质量等方面着手加以改进。
喷雾干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的优操作条件下,开发和改进喷雾干燥机。另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是喷雾干燥机发展的基本趋势。同时,喷雾干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,以及发展干燥器的自动控制技术、以保证优操作条件的实现。
相信,随着人类对环保的重视,改进喷雾干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。 |
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